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Impressioni: Giovedì 4 maggio 2009 alle 9.00 del mattino io e la mia classe, siamo andati a visitare lo stabilimento della lavazza. I nostri accompagnatori erano il professor Soudaz e la professoressa Distilli. All’entrata, la segretaria dell’ azienda ci ha consegnato dei capellini trasparenti per motivi di igiene. Il responsabile elettrico della lavazza, ci ha gentilmente fatto da guida attraverso l’industria. La prima tappa era la sala dei trasformatori. Il signore ci ha spiegato come funzionava quella sala, cioè che la corrente arriva ai 15'000 Volt e la trasformano ai 380 V. Successivamente siamo usciti dal magazzino e siamo passati da fuori per andare a vedere la sala tostatura. Mentre ci andavamo abbiamo visto i vari container dove buttavano l’immondizia e grossi sacchi alla quale c’erano al loro interno degli enormi pellet che erano scarti del caffè che servivano da concime.

Arrivati in sala tostatura ci hanno fatto vedere il più grosso motore dell’azienda ( che ha 136 CV ) che serviva per la tostatura del caffè.  In seguito siamo andati nel salone principale dove confezionavano il caffè con dei macchinari. Continuando siamo andati dove c’era un enorme robot che con il suo braccio meccanico prendeva la merce ( caffè inscatolato ) e la metteva una sopra l’altro. Quando il carico era pieno una dipendente prendeva il caffè con il muletto di trasporto e lo portava su un altro robot che si occupa di mettere il cellofan attorno al prodotto. Infine il caffè veniva portato nel magazzino. A fine visita i responsabili ci hanno offerto un caffè.

Ieri alle 9:00 ci siamo recati presso l’industria Lavazza che produce caffè.

























Impressioni: Nella giornata di mercoledì 4 giugno siamo andati allo stabilimento della Lavazza a Verrés.

Siamo stati accolti dal responsabile della manutenzione, che ci ha dato delle informazioni generali sullo stabilimento e sulla produzione del caffè, successivamente abbiamo affrontato l’argo mento riguardante l’energia fornita all’azienda e ci ha portato nella stanza dove arriva la linea del 15 Kv dove viene trasformata in 380 V da un trasformatore. Inoltre ci ha spiegato che l’azienda utilizza il sistema emas, cioè la divisione dei vari materiali di scarto, alcuni dei quali vengono recuperati.